Πράσινη σανίδα εσωτερικής σόλας με EVA

Η πράσινη σανίδα εσωτερικής σόλας της Solamni με πρωτόκολλο EVA QC καλύπτει τη συνοχή της βάσης της σανίδας ινών, τις ιδιότητες του αφρού EVA, την ακεραιότητα της σύνδεσης μεταξύ των στρωμάτων και την ανθεκτικότητα του σύνθετου υλικού σε συνθήκες συντήρησης υποδημάτων.

Έλεγχος παραγωγικής διαδικασίας.Η πλάκα από μη υφασμένες ίνες παράγεται με λανάρισμα, σταυρωτό-τύλιγμα, διάτρηση με βελόνα-και κορεσμό από λάτεξ/ρητίνη, στη συνέχεια στεγνώνει και ρυθμίζεται στο πάχος στόχου (0,8–2,0 mm) όπως περιγράφεται στην τυπική διαδικασία σανίδας εσωτερικής σόλας. Ο αφρός EVA χυτεύεται με συμπίεση- ή εξωθείται στο πάχος στόχου (0,7–2,0 mm) και τη σκληρότητα (Asker C 35–55). Οι δύο στρώσεις πλαστικοποιούνται χρησιμοποιώντας μια κόλλα{11}}με βάση το νερό ή ζεστό-τήγμα 30–60 g/m² μέσω κυλινδρικού επιχρίσματος και στη συνέχεια συμπιέζονται σε μια συνεχή διάταξη πλαστικοποίησης ιμάντα στους 80–120 μοίρες υπό πίεση 2–4 bar. Η πράσινη χρωστική προστίθεται στο σκεύασμα EVA κατά τη διάρκεια της σύνθεσης και το χρώμα επαληθεύεται με ενσωματωμένο φασματοφωτόμετρο στην έξοδο του πλαστικοποιητή. Το συνολικό πάχος παρακολουθείται από ενσωματωμένο μετρητή βήτα σε όλο το πλάτος ιστού.

Φυσικός έλεγχος (ανά παρτίδα, AQL 2.5).

• Συνολικό πάχος - μικρόμετρο, 10 πόντοι ανά φύλλο, ανοχή ±0,1 mm. το πάχος του μεμονωμένου στρώματος επαληθεύεται με μικροσκοπία-διατομής.
• Δείκτης ακαμψίας - δοκιμαστής παραμόρφωσης προβόλου, δείγμα 50 mm × 200 mm, δύναμη σε παραμόρφωση 45 μοιρών.
• Απορρόφηση υγρασίας - 24 h εμβάπτιση στο νερό, αύξηση βάρους. η εκρόφηση χρονομετρήθηκε στην ισορροπία στους 23 βαθμούς / 50% RH.
• Ευέλικτη αντίσταση - επαναλαμβανόμενη συσκευή δοκιμής κάμψης 90 μοιρών, 50.000 κύκλοι, επιθεώρηση για αποκόλληση στην πλακέτα-Διεπαφή EVA, θραύση ινών και ρωγμές EVA.
• Stitch-αντοχή σε σχίσιμο - μηχάνημα δοκιμών γενικής χρήσης, μονή βελονιά στα 5 mm από την άκρη έως το πλήρες σύνθετο, 300 mm/min, τροποποιημένο ASTM D2261.
• Δύναμη αποκόλλησης δεσμού ενδιάμεσης στρώσης - 180 μοίρες ξεφλούδισμα, λωρίδα 25 mm, 300 mm/min, σανίδα σε EVA.
• Σκληρότητα EVA - Σκληρόμετρο Asker C, 5 μετρήσεις ανά φύλλο, ASTM D2240.
• Πυκνότητα EVA - μετατόπιση νερού, ASTM D792.
• Σετ συμπίεσης - στρώμα EVA, συμπίεση 50%, 50 μοίρες, 6 ώρες, ASTM D395.
• Συνοχή χρώματος - φασματοφωτόμετρο ΔE Μικρότερο ή ίσο με 1,5 έναντι εγκεκριμένου πράσινου κύριου, μετρημένο στην αρχή, στη μέση και στο τέλος του φύλλου.
• Grammage - κόψτε δείγματα 100 mm × 100 mm, 5 ανά φύλλο, με βάρος ±0,1 g.

Χημικές και ρυθμιστικές δοκιμές.Κάθε παρτίδα ινοσανίδων επαληθεύεται από το FTIR για αναλογία πολυεστέρα/κυτταρίνη και περιεκτικότητα σε φορμαλδεΰδη κάτω από 75 ppm (ISO 14184-1). Ο αφρός EVA επαληθεύεται με δείκτη ροής τήγματος (190 μοίρες / 2,16 kg) και περιεκτικότητα VA. Η κόλλα πλαστικοποίησης ελέγχεται για υπολείμματα διαλύτη. Το έτοιμο σύνθετο υλικό ελέγχεται από GC-MS για REACH SVHC και ICP{10}}OES για στοιχεία περιορισμένης χρήσης RoHS. Οι αναφορές SGS ή Intertek τρίτων είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Σταθερότητα παραγωγής εξοπλισμού.Το εργοστάσιο διαθέτει 2 μη υφασμένες γραμμές λαναρίσματος και χιαστί-, 1 βελόνα-γραμμή διάτρησης, 2 γραμμές εμποτισμού κορεσμού, 3 πρέσες χύτευσης συμπίεσης EVA, 2 πλαστικοποιητές συνεχούς ιμάντα, μηχανές κοπής και κοπής 4 φύλλων-, ενσωματωμένες βήτα μόνιτορ και μέτρηση πάχους φωτογραμμής. Αυτή η ρύθμιση υποστηρίζει διακύμανση συνολικού πάχους κάτω από 5% CV, συνοχή ενδιάμεσου δεσμού σε ολόκληρο τον ιστό και πράσινο χρώμα ΔE Λιγότερο ή ίσο με 1,5 σε ρολά 100 m.